خط پر کردن سرنگ چیست؟
خط پر کردن سرنگ ترکیبی بسیار خودکار از تجهیزات است . می تواند سرنگ را به طور دقیق و کارآمد پر کند.}}}} intechnology یک محیط استریل و کنترل دقیق حجم پر کردن {. می تواند با مشخصات مختلف سازگار شود ، با استفاده از مشخصات مختلف {کارآیی تولید و راه حل های قابل اعتماد را ارائه دهد.
با سرعت بالا خط پر شده از پیش پر شده از سرنگ پر شده
با سرعت بالا از دستگاه پر کردن و وصل شدن وصل شدن وصل شدن سرنگ سرنگ ، این تجهیزات یک خط تولید کاملاً اتوماتیک پر کردن و پر کردن است که به طور خاص توسط شرکت ما برای RTU NIDBOARD/BOX تهیه شده است . این می تواند یک سری اقدامات مانند بسته بندی خودکار ، گرمایشی و پخش فیلم ، اشکال کاغذ ، نوار کاغذ ، پر کردن و و غیره را انجام دهد.
ایمنی پیشرفته:به حداقل رساندن مداخله انسان خطرات آلودگی را کاهش می دهد و استریل را تضمین می کند.
ثبات و قابلیت اطمینان:پر کردن خودکار تضمین می کند که هر سرنگ حاوی دوز صحیح ، بهبود اثربخشی درمان و ایمنی بیمار .
افزایش بهره وری:قابلیت های پر کردن سرعت بالا امکان تولید بیشتر تولید را فراهم می کند ، و نیازهای بالای بازار را به طور مؤثر برآورده می کند.
مقرون به صرفه بودن:اگرچه سرمایه گذاری اولیه ممکن است زیاد باشد ، پس انداز بلند مدت در نیروی کار ، زمان و کاهش ضایعات باعث می شود ماشین های پر از سرنگ از پیش تنظیم شده یک راه حل مقرون به صرفه .}
انطباق:ماشین های پر شده سرنگ از قبل برای رعایت استانداردهای نظارتی سختگیرانه طراحی شده اند ، و اطمینان از رعایت مقررات صنعت .
چه عواملی بر قیمت یک خط پر شده از پیش پر شده از پیش پر شده تأثیر می گذارد؟
عملکرد تجهیزات و سطح فنی:
درجه اتوماسیون: هرچه درجه اتوماسیون بالاتر باشد ، قیمت {0} بالاتر می رود}} خط تولید اتوماتیک می تواند عملکرد خودکار یک سری فرآیندهای مانند تغذیه ، پر کردن ، تست و بسته بندی ، کاهش مداخله دستی ، بهبود راندمان تولید و ثبات کیفیت محصول را درک کند ، و قیمت آن بالاتر از پیش بینی کننده SEED یا خطوط تولیدی است. پر کردن خطوط تولید می تواند ده ها هزار سرنگ در ساعت را پر کند ، و قیمت آن نسبتاً بالا است {5 {}
دقت پر کردن: هرچه تقاضا برای پر کردن دقت بیشتر باشد ، هرچه محتوای فنی دستگاههای اندازه گیری ، سیستم های کنترل و غیره بالاتر باشد ، قیمت گران تر خواهد بود. مانند استفاده از پمپ پمپ با دقت بالا ، پمپ پرشور پریستالیک یا فن آوری پر از فشار زمان پیشرفته ، و می تواند به طور دقیق و با دقت و پر کردن خطای پر کردن در یک خطای پر کردن در محدوده کمی از خطوط تولید
سرعت تولید: سرعت تولید خط تولید می تواند پر کردن محصول بیشتر در هر واحد ، ساختار مکانیکی تجهیزات ، سیستم درایو ، سیستم کنترل و غیره {{0} ، به عملکرد و پیکربندی بالاتری نیاز داشته باشد ، بنابراین قیمت بر این اساس افزایش می یابد.
ماژول های پیکربندی دستگاه و عملکرد:
ماژول های پیکربندی دستگاه و عملکرد:
ویژگی های اضافی: برخی از خطوط تولید پیشرفته ممکن است دارای ماژول های عملکردی ویژه ، توابع پر کردن خلاء (برای محصولات ویسکوزیته بالا) ، سیستم های توزین بر روی خط (برای بررسی دقت بار) ، توابع تصحیح خودکار بار ، و غیره . این ویژگی های اضافی باعث افزایش هزینه تجهیزات می شود ، بنابراین باعث می شود قیمت خط تولید افزایش یابد {{2 2}
تجهیزات پشتیبان: علاوه بر تجهیزات پر کردن هسته ، خط تولید کامل پر کردن سرنگ قبل از پر کردن نیز ممکن است شامل دستگاه سلب ، دستگاه سلب ، دستگاه بازرسی لامپ ، دستگاه بسته بندی ، دستگاه بسته بندی و سایر تجهیزات پشتیبانی.} کامل و کیفیت تجهیزات پشتیبانی نیز بر قیمت کلی خط تولید {{2 2} تأثیر می گذارد.
سیستم کنترل: سیستم کنترل پیشرفته می تواند به کنترل دقیق فرآیند تولید و دستیابی به داده ها دست یابد ، نظارت ، مانند استفاده از سیستم کنترل یکپارچه بین المللی مشهور برند ، قیمت آن بالاتر از سیستم کنترل عادی خط تولید است
مواد تجهیزات و فرآیند تولید:
مواد بدن: ماده بدنه خط تولید تأثیر بر قیمت. استفاده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و سایر مواد مقاوم در برابر مواد مخدر ، با دمای بالا و مقاوم در برابر سایش ، می تواند زندگی و ثبات تجهیزات را تضمین کند ، اما هزینه نیز نسبتاً زیاد است. ثبات.}
کیفیت مؤلفه: برند و کیفیت مؤلفه های کلیدی مانند موتورها ، پمپ ها ، دریچه ها ، سنسورها و غیره . ، مستقیماً بر عملکرد و قیمت خط تولید تأثیر می گذارد {1} استفاده از مارک های مشهور بین المللی قطعات ، کیفیت و قابلیت اطمینان آن بالاتر است ، اما قیمت آن نیز گرانتر است {2.
فرآیند تولید: فرآیند تولید خوب ، آزمایش با کیفیت دقیق و فرآیند مونتاژ استاندارد بالا ، می تواند از صحت و عملکرد تجهیزات اطمینان حاصل کند ، چنین قیمت خط تولید نسبتاً بالا خواهد بود . خط تولید با فرآیند تولید خشن و کنترل کیفیت کمتر ممکن است قیمت های کمتری داشته باشد ، اما ممکن است در طول استفاده از آنها خرابی و کیفیت وجود داشته باشد.
استفاده از دستگاه پر کردن سرنگ از پیش تعیین شده
صنعت دارویی
این دستگاه ها معمولاً در صنعت داروسازی برای پر کردن سرنگ ها با انواع مختلف داروها استفاده می شوند . پرکننده های سرنگ قبلی می توانند انواع مختلفی از داروها را مانند واکسن ، انسولین و بیولوژیک از جمله دیگران . طراحی کنند تا بتوانند از نظر دارویی دقیق و مناسب برای استفاده از دوزهای دقیق و مناسب برای استفاده از آن استفاده کنند.
تحقیق و توسعه و آزمایشات بالینی
قبل از انتشار داروهای جدید به بازار ، آنها باید تحت تحقیقات و توسعه کامل قرار بگیرند . بخشی از این فرآیند ممکن است مستلزم انجام آزمایشات بالینی باشد که در آن داروها در یک مقیاس کوچک آزمایش می شوند . می توان از دستگاههای پر شده از سرنگ آماده شده استفاده کرد تا بتواند با استفاده از مواد مخدر جدید ، با استفاده از داروهای جدید برای تست های آزمایشی ، به عنوان سیرینگ ها کمک کند. داروهای تجربی برای جمع آوری و تجزیه و تحلیل دقیق داده ها در مراحل آزمایش بالینی.
ساخت قرارداد
شرکت های تولیدی قرارداد می توانند از ماشین آلات پر شده سرنگ استفاده کنند تا خدمات پر کننده ای را برای شرکتهای دارویی به صورت قراردادی ارائه دهند .} دستگاه ها این ظرفیت را دارند که بتوانند تولید در مقیاس بزرگ را کنترل کنند ، و آنها به راحتی می توانند در خطوط تولید موجود ادغام شوند . این امر باعث می شود که شرکت های تولیدی خود بر اساس نیازهای خاص خود را پر کنند و بسته بندی های ویژه ای را انجام دهند و بسته بندی های خاص را پر کنند و بسته بندی های خود را پر کنند.
بیوتکنولوژی و بیو دارویی
شرکت های بیوتکنولوژی و بیو دارویی می توانند از ماشین های پر شده سرنگ برای پر کردن سرنگ ها با داروهای بیولوژیکی یا واکسن استفاده کنند. صنعت .
علم و تحقیقات زندگی
علوم زندگی و امکانات تحقیقاتی می توانند از ماشین های پر شده سرنگ برای تهیه نمونه ها ، معرفها یا ترکیبات موجود در آزمایشگاه های تحقیقاتی استفاده کنند . ماشین ها می توانند هنگام تهیه محصولات به سایر مراکز تحقیقاتی یا برای استفاده در تست های تشخیصی و تجهیزات تحلیلی.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
ویژگی های کلیدی دستگاه های پر شده از پیش ساخته سرنگ
دقت و دقت
دستگاه های پر شده سرنگ از قبل برای ارائه دوزهای دقیق مهندسی شده اند ، و خطر ابتلا به بیش از حد یا کمبود. را کاهش می دهند
01
کنترل آلودگی
طرح های پیشرفته از حداقل تماس انسان اطمینان حاصل می کنند ، و پتانسیل آلودگی را کاهش می دهد .
02
توان
این دستگاه ها قادر به پر کردن تعداد زیادی از سرنگ ها به سرعت ، این ماشین ها به طور قابل توجهی راندمان تولید را افزایش می دهند .
03
تطبیق پذیری
آنها می توانند اندازه ها و انواع مختلف سرنگ را کنترل کنند ، و آنها را برای داروها و برنامه های مختلف . مناسب می کند
04
اتوماسیون و ادغام
بسیاری از ماشین های پر شده از پیش تنظیم شده می توانند در خطوط تولید موجود ادغام شوند و عملکرد یکپارچه و اتوماسیون پیشرفته را ارائه دهند .
05
تفاوت اصلی بین یک دستگاه پر کردن سرنگ پیش ساخته دستی و یک دستگاه پر از سرنگ پیش ساخته اتوماتیک ، سرعتی است که آنها سرنگ ها را پر می کنند . ماشینهای دستی با دست کار می کنند و به کاربران نیاز دارند تا هر یک از سورژهای جداگانه را در سوریه وارد کنند تا آن را پر کنند ، در حالی که ماشین های خودکار می توانند به طور همزمان در یک ثانیه به طور همزمان پر شوند.
ماشین های پر شده از پیش ساخته خودکار نیز بسیار دقیق تر و کارآمدتر از ماشین های دستی هستند ، زیرا می توان آنها را دقیقاً اندازه گیری کرد تا هر دوز را اندازه گیری کند. علاوه بر این ، دستگاه های پر کردن سرنگ خودکار امکان انعطاف پذیری بیشتری را با نوع سیرینگ ها فراهم می کنند که می توانند پر شوند ، زیرا آنها دارای ویژگی های مختلف هستند که می توانند از قسمت های مختلف استفاده کنند.
از طرف دیگر ، دستگاه های پر از سرنگ پیش ساخته دستی ، به طور معمول دارای اندازه و شکل ثابت. علاوه بر این ، از ماشینهای خودکار می توان برای پر کردن هر نوع سیال یا مایع از جمله آب ، ژل ، کرم و استریلیزرها استفاده کرد. در حالی که دستگاه های پر کردن سرنگ دستی فقط به انواع خاصی از مایعات و مایعات محدود می شوند .
1. تمیز کردن تجهیزات
پس از پایان تولید ، تجهیزات باید به موقع کاملاً تمیز شوند تا داروی مایع باقیمانده ، گرد و غبار و آوار.} برای قطعات تماس مستقیم با داروی مایع ، مانند پر کردن پمپ ها ، سوزن ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها و غیره ، از مواد تمیز کننده ویژه برای تمیز کردن آنها استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ دارویی وجود ندارد و از بین رفته است.
به طور دوره ای پوسته و کنترل پنل دستگاه را تمیز کنید تا دستگاه تمیز و مرتب نگه دارید. از یک پارچه تمیز و مرطوب استفاده کنید تا دستگاه را پاک کنید . از استفاده از مواد شوینده خورنده جلوگیری کنید تا از آسیب به سطح دستگاه جلوگیری کنید {2.
2. نگهداری روغن کاری
قسمت های انتقال تجهیزات مانند زنجیرها ، چرخ دنده ها ، یاتاقان ها و غیره . ، به طور مرتب روغن کاری می شوند. مطابق با دفترچه راهنمای تجهیزات ، روغن یا چربی روغن کاری مناسب را انتخاب کرده و آن را مطابق با زمان و روش مشخص اضافه کنید تا اصطکاک را کاهش داده و عمر سرویس تجهیزات {2 2} را افزایش دهد.
وضعیت کار سیستم روغن کاری را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که مدار روغن صاف است و سطح روغن طبیعی است . اگر نشت روغن ، انسداد و سایر مشکلات یافت می شود ، باید به موقع تعمیر شوند .
3. چسباندن را بررسی کنید
به طور دوره ای قسمت های اتصال دستگاه مانند پیچ ، آجیل و اتصالات را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که اتصال از امنیت .} در صورت سست بودن ، باید به موقع محکم شود تا از لرزش ، جابجایی و سایر مشکلات در حین بهره برداری از تجهیزات جلوگیری شود ، که بر کیفیت تولید و ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد.}}}}}}}}
تنش کمربند نقاله ، زنجیره ای و سایر قسمتهای انتقال تجهیزات را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها در محدوده مناسب قرار دارند . خیلی سست یا خیلی محکم بر عملکرد عادی دستگاه تأثیر می گذارد و باید مطابق با وضعیت واقعی تنظیم شود {1 {1}
4. تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی
به طور مرتب بررسی کنید که آیا سیم کشی تجهیزات برقی محکم است ، چه شل ، آسیب دیده و غیره . در صورت بروز مشکلی ، باید به موقع تعمیر شود یا جایگزین شود تا از گسل های الکتریکی جلوگیری شود - 1.
گرد و غبار و زباله ها را در کابینت کنترل الکتریکی تمیز کرده و کابینت را به خوبی تهویه نگه دارید . وضعیت کار اجزای برقی ، مانند مخاطب ، رله ، سنسورها و غیره.} را بررسی کنید ، اگر غیر طبیعی باید به موقع جایگزین شود {2.}}}}}}}}}}
در این بخش نحوه بررسی سیستم زمینی دستگاه برای اطمینان از زمین مناسب برای جلوگیری از تجمع برق استاتیک و تداخل الکتریکی {{0}
5. بازرسی قطعات مکانیکی
حالت کار پمپ پر کننده را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آب بندی آن خوب است و هیچ نشتی وجود ندارد . در صورت وجود سایش یا آسیب ، مهر و موم باید به موقع تعویض شود یا بدنه پمپ باید تعمیر شود.}}}}}}}
سایش سوزن مانند تغییر شکل ، انسداد و سایر مشکلات را بررسی کنید ، باید به موقع جایگزین شود . اطمینان حاصل کنید که سوزن محکم نصب شده و به طور دقیق قرار گرفته است تا از دقت پر کردن. اطمینان حاصل شود.
سیستم انتقال تجهیزات ، مانند کمربند نقاله ، زنجیره ای ، و غیره. را بررسی کنید تا از عملکرد صاف آن ، بدون انحراف ، گیر و سایر پدیده ها.} اگر مشکلی وجود داشته باشد ، اگر مشکلی وجود داشته باشد ، باید به موقع تنظیم یا تعمیر شود.
6. کالیبراسیون و اشکال زدایی
به طور دوره ای سیستم اندازه گیری تجهیزات را کالیبراسیون کنید تا اطمینان حاصل شود که حجم پر کردن دقیق است .}}} می تواند برای کالیبراسیون مقایسه ای استفاده شود و پارامترهای اندازه گیری را می توان با توجه به نتایج کالیبراسیون تنظیم کرد {1.}}}}}}}
پارامترهای تجهیزات ، مانند سرعت پر کردن ، فشار آب بندی ، دما و غیره. را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در بهترین شرایط کار. در هنگام اشکال زدایی ، وضعیت در حال اجرا دستگاه را رعایت کرده و در صورت وجود هرگونه استثناء ، آن را تنظیم کنید {2.
تگ های محبوب: دستگاه پر کردن PFS پیشرفته - خط پر کردن سرنگ اتوماتیک دقیق ، دستگاه پر کردن PFS پیشرفته چین - تولید کنندگان خط پر کردن سرنگ خودکار دقیق ، تأمین کنندگان ، کارخانه
