برنامه های کاربردی
اینتجهیزات پر کردن سرنگ آسپتیکبه طور ویژه توسط شرکت ما برای پر کردن سرنگ های پلاستیکی طراحی شده است. این یک تجهیزات بسته بندی اتوماتیک برای پر کردن بدون عفونی کننده و کارآمد سرنگ ها است که به طور گسترده برای پر کردن و دربندی انواع سرنگ های پلاستیکی مانند ژل دندان استفاده می شود و انواع خاصی را می توان سفارشی کرد.
خط تولید به طور کامل قابل ارائه است: آسانسور سرنگ + تغذیه سانتریفیوژ، پر کردن کامل پمپ سرامیکی سروو، درپوش و دربندی، دستگاه برچسب زنی میله ای با عملکرد چاپ، دستگاه بازرسی نور برای رد محصولات ناموفق
تجهیزات پر کردن سرنگ آسپتیک برای سرنگ پلاستیکی است،سرنگ از پیش{0}پر شده برای پر کردن و وصل کردن. از طریق میله ارتعاشی خودکار به مسیر ارسال می شود تا به طور خودکار قبل{1}} میله فشار را اضافه کند. مرتب سازی خودکار، و مرتب سازی محصولات واجد شرایط با میله های چرخان و برچسب زدن.
ظاهر و اندازه

مزایای محصول
1. این دستگاه برای شیشه یاپرکننده مایع سرنگ پلاستیکیو درزبندی لاستیکی؛ سایر درپوشهای پرکننده حجم سرنگها را میتوان بر اساس نمونه سرنگ شما سفارشی کرد.
2. پر کردن دو ایستگاه و آب بندی لاستیک به طور همزمان. پر کردن با پمپ سرامیکی، با دقت بالا. نوع پرس یا نوع دوار پلاگین لاستیکی آب بندی.
3. عملکرد دقیق و پایدار درایوهای سروو موتور اشنایدر به این معنی است که می توانید برای ارائه نتایجی که نیاز دارید به آنها اعتماد کنید. چه در حال اجرای فرآیندهای تولید پیچیده یا کارهای ساده اتوماسیون باشید، این درایوها می توانند به راحتی کار را انجام دهند.
4. مکانیزم درپوش پیچ ثانویه یک نوآوری انقلابی است که نرخ واجد شرایط محصولات نهایی را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. این مکانیزم با مهندسی و طراحی برتر خود، مهر و موم ایمن و قابل اعتمادی را فراهم می کند که تضمین می کند محصول دست نخورده و بدون آسیب باقی می ماند. همچنین به تولیدکنندگان در صرفه جویی در هزینه ها کمک کرد. این به این دلیل است که آنها دیگر مجبور نیستند با عواقب منفی تولید محصولات معیوب، مانند نیاز به دوباره کاری یا دفع، مقابله کنند.

5. تمام قطعات تماس مایع از فولاد ضد زنگ SUS316L و لاستیک سیلیکون پزشکی هستند. با استاندارد ISO GMP CE مطابقت دارند.
6. تجهیزات پر کردن سرنگ آسپتیک دارای مزایای دقت پر کردن بالا، خروجی زیاد، بدون آلودگی و خروجی زیاد است که می تواند به 3600-4900 در ساعت برسد.
|
مورد |
نام تجاری |
|
صفحه نمایش لمسی |
تایوان وین ویو |
|
PLC/کلید هوا/ اینورتر فرکانس / سروو موتور |
آلمان اشنایدر |
|
پنوماتیک |
ژاپن SMC |
مشخصات
|
نام ماشین |
تجهیزات پر کردن سرنگ آسپتیک |
|
| قابل اجرا مشخصات | سرنگ پلاستیکی از پیش پر شده 1-30 میلی لیتری | |
|
پر کردن شماره سر |
یکی |
دو |
|
محدوده پر کردن دستگاه |
پمپ سرامیکی 1ml-30ml |
|
|
دقت پر کردن |
±1% |
|
|
سرعت پر کردن |
30-40 عدد در دقیقه |
60-70 عدد در دقیقه |
|
مواد ماشین |
ساختار ماشین SUS304، قطعه متصل به مواد SUS316L و سیلیکون درجه پزشکی |
|
|
اندازه ماشین |
3500*1500*2400 میلی متر (L*W*H) |
|
|
وزن دستگاه |
حدود 800 کیلوگرم |
|
جریان کار اصلی aآسپتیکدستگاه پرکن سرنگ
عملکرد اصلی یک دستگاه پرکننده سرنگ از قبل پر شده، یک سیستم کاملاً هماهنگ است. در ابتدا، سرنگهای از پیش پر شده{2} به شکل منظمی از طریق یک سیستم تغذیه خودکار به ایستگاه پر کردن منتقل میشوند. این فرآیند از بازوهای روباتیک یا تسمه نقاله برای اطمینان از انتقال مداوم و پایدار به مرحله بعدی استفاده می کند.
هنگامی که در ایستگاه قرار می گیرد، دستگاه پرکن سیستم دوز دقیق خود را فعال می کند. این معمولاً از پمپها یا دبی سنجهای با دقت بالا- برای کشیدن حجم از پیش تعیینشده محلول دارویی از ظرف ذخیرهسازی، بر اساس پارامترهای دوز از پیش تعیینشده استفاده میکند. تحت اختلاف فشار کنترل شده، محلول از طریق لوله اختصاصی به داخل بشکه سرنگ منتقل می شود.
در طول پر کردن، سنسورهای دقیق یکپارچه به طور مداوم حجم پر را کنترل می کنند. پس از رسیدن به نقطه تنظیم، عمل پر کردن بلافاصله متوقف می شود، و تضمین می کند که حجم مایع در هر سرنگ دقیقاً با مشخصات در حداقل تحمل مطابقت دارد. سپس سرنگ های پر شده به ایستگاه آب بندی منتقل می شوند. در اینجا، بسته شدن از طریق روشهایی مانند فشردهسازی حرارتی، آببندی اولتراسونیک یا تکنیکهای مشابه به دست میآید، تا اطمینان حاصل شود که محلول در طول ذخیرهسازی و حملونقل بعدی بدون آلودگی باقی میماند. این چرخه پر شدن را کامل می کند.
اقدامات احتیاطی استفاده برایدستگاه های پرکننده سرنگ آسپتیک:
عملیات ایمن:
اپراتورها باید از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) مانند دستکش و ماسک استفاده کنند.
برای جلوگیری از خطرات الکتریکی، از اتصال مناسب دستگاه به زمین اطمینان حاصل کنید.
مدیریت راه حل:
محلولهای دارویی را فقط در ظروف مخصوص نگهداری کنید تا از آلودگی و آلودگی متقابل جلوگیری کنید.
از نزدیک وضعیت محلول را در حین پر کردن کنترل کنید. هر گونه ناهنجاری را فوراً برطرف کنید.
تعمیر و نگهداری تجهیزات:
برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه، تعمیر و نگهداری و سرویس را به طور منظم انجام دهید.
قطعات فرسوده را سریعاً تعویض کنید و بقایای داخلی تجهیزات را کاملاً تمیز کنید.
کنترل کیفیت:
دقت حجم پر کردن را به شدت کنترل کنید تا مطمئن شوید که هر سرنگ استاندارد مورد نیاز را برآورده می کند.
کالیبراسیون منظم و صلاحیت عملکرد (PQ) دستگاه پرکننده را برای اطمینان از عملکرد سازگار و قابل اعتماد انجام دهید.
کنترل محیطی:
دستگاه پرکننده را در محیطی تمیز، خشک و{0}}با تهویه مناسب کار کنید.
از استفاده در مناطق با دمای بالا، رطوبت بالا یا گرد و غبار زیاد خودداری کنید، زیرا این موارد می توانند یکپارچگی محلول و عملکرد دستگاه را به خطر بیندازند.
خط پرکن فلاشر کاتتر از پیش پر شده ,خط پرکن فلاشینگ کاتتر از پیش پر شده ,ماشین پرکن سرنگ از پیش پر شده ,خط تولید پرکننده سرنگ از پیش پر شده
خط تولید فلاشر کاتتر از قبل پر شده، دستگاه پرکننده سرنگ از پیش پر شده،دستگاه پرکن سرنگ نرمال سالین,دستگاه پرکن سرنگ کلرید سدیم
دستگاه پرکن و درپوش سرنگ از پیش پر شده،خط پرکن و درپوش سرنگ از پیش پر شده،خط تولید پرکن سرنگ پلاستیکی از پیش پر
دستگاه پرکن سرنگ از پیش پر شده،خط تولید سرنگ پیش پر
تگ های محبوب: تجهیزات پر کردن سرنگ آسپتیک برای پر کردن و وصل کردن، تجهیزات پر کردن سرنگ آسپتیک چین برای پر کردن و وصل کردن تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه








